Than hoạt tính là một vật liệu xốp thu được bằng cách ngâm nguyên liệu thô với clorua và axit, sau đó là cacbon hóa-ở nhiệt độ thấp, sau đó là kích hoạt nung hoặc kích hoạt-cacbon nguyên chất ở nhiệt độ cao trong môi trường khí. Diện tích bề mặt bột của than hoạt tính cao tới 500-1500m2 và có hiệu suất hấp phụ tuyệt vời. Chức năng chính của việc làm sạch các dung dịch mạ điện khác nhau là loại bỏ dầu, tạp chất hữu cơ và các sản phẩm phân hủy của các chất phụ gia khác nhau.
Khi sử dụng than hoạt tính để làm sạch dung dịch mạ cần lưu ý những điểm sau:
1. Lựa chọn sản phẩm than hoạt tính phù hợp. Hiện nay trên thị trường có 2 loại than hoạt tính: dạng hạt và dạng bột. Than hoạt tính dạng hạt thuận tiện hơn cho việc lọc, nhưng hiệu quả xử lý của nó kém hơn nhiều so với than hoạt tính dạng bột. Nguyên nhân là do diện tích bề mặt riêng của than hoạt tính dạng bột lớn hơn nhiều so với diện tích bề mặt riêng của than hoạt tính dạng hạt. Khi sử dụng, việc lựa chọn phải dựa trên mức độ nhiễm bẩn của dung dịch mạ.
2. Than hoạt tính không được chứa các ion tạp chất có hại cho dung dịch mạ. Hiện nay, nguyên liệu chính để sản xuất than hoạt tính là gỗ, than đá và vỏ của các loại hạt có vỏ cứng như dừa. Thực tiễn đã chứng minh rằng trong quá trình tinh chế dung dịch mạ, sản phẩm than hoạt tính làm từ vỏ trái cây cứng có ưu điểm vượt trội hơn so với sản phẩm làm từ than đá. Than hoạt tính kém chất lượng thường chứa tạp chất như kẽm, không phù hợp để sử dụng. Nếu sử dụng than hoạt tính chứa tạp chất kẽm trong quá trình xử lý tinh chế dung dịch mạ niken sẽ gây ra tình trạng ô nhiễm thậm chí còn tồi tệ hơn (những trường hợp như vậy không phải là hiếm).
3. Liều lượng phải đủ. Đối với các dung dịch mạ có mức độ ô nhiễm tạp chất hữu cơ khác nhau, nên áp dụng lượng đầu vào thích hợp, thường là 2-5 g/L. Nếu số lượng không đủ, hiệu quả điều trị sẽ kém. Lượng than hoạt tính cũng có thể được xác định thông qua các thí nghiệm quy mô nhỏ sử dụng các bể thử nghiệm quy trình nhỏ hoặc bể Hull.
4. θ và pH của dung dịch mạ đã xử lý phải phù hợp. Hầu hết các dung dịch mạ đều có tác dụng xử lý tốt hơn ở điều kiện θ 55-70 độ và pH 5-6. Trong toàn bộ quá trình xử lý, θ và pH phải duy trì ổn định.
5. Khuấy kỹ và đều. Nên sử dụng phương pháp lọc tuần hoàn và khí nén để khuấy mạnh không liên tục. Nếu sử dụng phương pháp khuấy thủ công thì phải tiến hành khuấy liên tục khắp bể mạ, không để lại góc chết. Quá trình trộn thường mất 2-4 giờ.
6. Thời gian nghỉ ngơi. Sau khi quá trình hấp phụ hoàn tất, dung dịch mạ phải được để yên trong một khoảng thời gian trước khi lọc, thời gian chờ là 6-12 giờ. Sau khi kết tủa đủ, dung dịch phải được lọc 2-3 lần cho đến khi không còn bột cacbon dư trong dung dịch mạ và dung dịch mạ có màu ban đầu (màu đen không có cacbon).
7. Ngăn chặn sự tách rời. Quá trình mạ điện thông qua quá trình lọc tuần hoàn liên tục của than hoạt tính. Khi khả năng hấp phụ của than hoạt tính đã bão hòa, than hoạt tính trong phần tử lọc phải được làm sạch và thay thế kịp thời để ngăn chặn quá trình giải hấp và tạp chất tái nhiễm vào dung dịch mạ.
https://www.naturecarbon.com/coconut-vỏ-kích hoạt-carbon/catalyst-kích hoạt-carbon-tre-bulk.html
